钢结构氟碳漆施工方案
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2019-04-29

1.工艺特点

钢结构金属氟碳是一种高效,多用途,化学固化的氟碳共聚体为原料的双组分常温固化涂料,金属氟碳漆具有出色的耐久性、保护性、装饰性等优异性能。经户外长期使用和人工加速老化试验表明,金属氟碳漆中氟碳树脂分子连上的氟碳键能够抵抗紫外线的降解作用,表现出极其优异的耐久性、耐紫外线及耐侯性,使金属氟碳漆涂层长久完美如新,减少维修的要求。 

 

根据金属材料的腐蚀变化和建筑设计要求,地理环境和特点,在不同的金属表面进行涂装,我们荐以下几种涂装工艺:

工艺.

钢基材底材处理(喷砂或钢丝球打磨)涂覆氟碳专用底漆

涂覆氟碳金属防护中涂漆晾干涂覆氟碳金属防护面漆

涂层稳定与固化(常温七天以上干燥)检验

 

 

3.施工注意事项:

高性能的氟碳漆具有完美的外观且耐久的漆膜,必须有一个完善的涂装体系,并按照正确的方法施工。

A底材处理: 

.除油:对于油污较多的地方,采用T020擦拭,除去表面油污后干燥待用:

.除锈:有氧化皮钢材,喷砂处理至Sa2.5级、表面粗糙底30~75um或手工打磨处理至St2.0级,或采用酸洗处理至除尽全部氧化铁皮、铁锈。除铁锈之前必须除尽表面的油污、焊接飞溅并打磨焊缝和尖角。涂有底漆的钢材,采用轻扫喷吵或以弹性砂轮片打磨至平整后,以弹性砂轮片打磨至Sa3级别或手工打磨处理至St2.5级。

.除灰:采用T020擦拭,除去表面灰尘后干燥待用.

.填补腻子:采用刮批的方法,对不平整或有缺陷处理行填补原子灰,一般批涂2-3遍至完全填补有缺陷处;注意原子灰调配比例,并现配现用;如果对表面平整度要求不高或基面本身比较平整,可以免填补腻子;

.打磨:视表面情况采用320#以上砂纸对表面进行打磨处理,并清除表面浮灰,待用。

B喷涂氟碳专用底漆

C喷涂氟碳金属防护中涂漆

D喷涂氟碳金属防护面漆

.工具:空压机、喷枪、毛刷、调漆罐、调漆尺等。

.工艺:

(1)  配比:以大约5:1比例加入氟碳金属防护底漆固化剂(重量比);

(2)  稀释剂:按20~30%油漆重量比加入稀释剂调整至喷涂粘度,若采用刷涂的方法施工,可加入10~20%稀释剂;

(3)  喷枪直径:喷嘴直径2.0~2.5mm;

(4)  喷涂压力:0.3~0.6Mpa;(约3~6Kgf/cm²)

(5)  施工工艺:在3~6kgf/cm²喷涂压力下以中湿喷法喷涂2-3次,得干膜  约60~80um。每道之间间隔10~15分钟,,喷涂完成后自然干燥即可;刷涂时刷涂一至二遍,得干膜60~70um;

(6)  干燥时间:指压干约2小时/25°C;

(7)  重涂间隔:8小时/25°C;

(8)  清洗工具:使用后立即将工具以一般稀释剂清洗干净。

.参考用量: 7~10m²/kg。

E检验标准

(1)  漆面均匀,无流坠现象;

(2)  干膜厚度约50um左右;

F其它注意事项

(1)  混合料一般须在4小时内用完;

(2)  施工期间及完工后24小时内避免雨水冲刷;

(3)  在空气温度>5°C,空气湿度≤75%的天气下施工,避免在雨前和大风天气下作业;

(4)  不可与底漆固化剂混淆或混合使用;

(5)  施工时注意喷涂均匀,不可喷涂过湿造成流挂使颜色或光泽受影响;亦不可喷涂过干遮盖


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